陷阱1：盲目追求高精度，忽視產能匹配

• 案例：某飲料廠采購高精度設備，但因瓶型不規則導致頻繁停機。
• 破解：
• 規則圓瓶選標準機，異形瓶需定制夾具或增加視覺模塊。
• 日產10萬件以下選經濟型，超20萬件考慮雙工位或聯線生產。

陷阱2：忽略耗材兼容性，導致卡紙故障

• 案例：某藥企更換標簽供應商后，因膠水粘度不匹配導致貼標機卡紙。
• 破解：
• 要求供應商提供“耗材兼容性測試報告”，確認標簽材質、底紙厚度、膠水類型與設備匹配。
• 優先選擇支持自動張力調節的機型，減少換標調試時間。

陷阱3：售后響應慢，生產線停擺

• 案例：某食品廠貼標機故障后，供應商48小時未到場，導致整條生產線停擺。
• 破解：
• 考察供應商的本地化服務能力，簽訂“2小時響應+24小時上門”條款。
• 預留5%-10%預算用于易損件（如剝標板、傳感器）備貨。

陷阱4：操作界面全英文，培訓成本激增

• 案例：某化妝品公司進口設備因操作界面全英文，員工培訓成本激增。
• 破解：
• 國產中高端機型性能接近進口，且支持中文界面、遠程診斷等本土化服務。
• 優先選擇觸摸屏支持多語言切換、內置教學視頻庫的機型。

陷阱5：忽視產線集成，效率大打折扣

• 案例：某乳企單獨采購貼標機，但與灌裝線對接時需人工轉運，效率低下。
• 破解：
• 提前規劃產線布局，選擇支持模塊化擴展的機型（如可加裝理瓶機、噴碼機）。
• 確認設備接口協議（如Modbus、Profibus），便于與MES系統集成。